行业案例 思瑞围绕客户的切实需求,帮助客户提升品质和生产力
电子游戏网址首页 > 行业案例 > 成型件 > 压铸件

铸铁件高效率检测-988棋牌电子游戏

发表时间:2021-07-05 13:07:33 作者:思瑞瑕疵检测 来源:www.serein.com.cn 浏览:

一、铸铁件介绍:

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件。铸铁分类的方法很多,可按铸铁的使用性能、成份特征等进行分类。按铸铁的性能可分为:工程结构件用铸铁和特种性能铸铁(包括:耐热铸铁、耐磨铸铁和耐蚀铸铁等);按铸铁的成分分为:普通铸铁和合金铸铁;按铸铁的基体组织对铸铁进行分类,如珠光体球墨铸铁、铁素体球墨铸铁、贝氏体球墨祷铁、铸态球墨铸铁等。


二、适用范围:

测量铸铁件的旋转槽轮廓度。


三、测量注意事项:

根据实际要求测量旋转槽轮廓度。


四、测量过程分析:

第一步:进行工件分析。根据实际要求测量旋转槽轮廓度

第二步:工件装夹。了解基准和测量要求后,把工件平放在夹具平面上。

工件图片如下图:

铸铁件检测应用案例(图1)

五、具体测量步骤:

1、测针为常规配置,ph10t tp20 d1.5l20,常规检验;

2、首先数模处理,要在 ug中对有测量要求的点进行编辑如下图:

铸铁件检测应用案例(图2)

3、打开pc-dmis导入数模,测量平面1  建立a1坐标系  平面1找正,平面1,z归零:

铸铁件检测应用案例(图3)

测量圆1,圆2 构造直线1  如下图:

铸铁件检测应用案例(图4)

打开坐标系对话框  建立a2坐标系如下图   直线1旋转到x正  圆2,x,y归零

铸铁件检测应用案例(图5)

4、切换到自动模式 dcc  由于要测量的间距比较狭窄,需要将逼近回退距离设置小一些。

铸铁件检测应用案例(图6)

5、精建坐标系,先测量点1,点2,点3,点4构造平面2

铸铁件检测应用案例(图7)

建立坐标系找正平面2并设置z归零到该平面。

铸铁件检测应用案例(图8)

自动测量圆3,圆4,完成坐标系旋转及原点如图所示

铸铁件检测应用案例(图9)

5、测量点1-6到点1-993

铸铁件检测应用案例(图10)

铸铁件检测应用案例(图11)

6、评价轮廓度:首先把这些点成构造特征组 scn1,ssn2,scn3,  scn4

铸铁件检测应用案例(图12)

打开轮廓度对话框  选中要评价的特征组 scn4

铸件检测应用案例-思瑞三坐标

分析窗口如图所示

铸铁件检测应用案例(图13)

注意:箭头代表实际测量位置相对理论位置的偏差状况,箭头越大,显示偏差越大;反之越小。

 

六、总结:

此案例主要运用了ug标记出理论点,自动坐标系(精建坐标系),构造特征组,轮廓度分析等,对铸铁环形工件测量轮

廓度有一定的参考作用。


七、模具检测机型、测头配置推荐:

croma 8106三坐标测量仪;测头配置:ph10t tp20 d1.5l20

相关产品
下一个: 暂无
上一个: 摩托车发动机前盖检测应用案例
返回列表