行业案例 思瑞围绕客户的切实需求,帮助客户提升品质和生产力
电子游戏网址首页 > 行业案例 > 汽车 > 其它零部件

精准高效—汽车零部件系列检测方案-988棋牌电子游戏

发表时间:2021-10-19 15:10:27 作者:三坐标 来源: 浏览:

精准高效—汽车零部件系列检测方案


汽车是由许多零部件组成的,它们质量好坏会对汽车性能及安全性产生影响。同时随着产品制造难度的提升,对质检水平提了新的要求,传统检测方式难以适用,会造成测量结果准确性不足的问题。


为了帮助企业解决检测难题,思瑞推出了汽车活塞尺寸&瑕疵检测方案及汽车tbox连接器方案,基于机器视觉的自动化智能检测技术实现迅速反应,高效应对各类汽车零部件检测需求,检测设备具有灵活高效、测量精度高、可维护性强的特点,确保汽车零部的高质量、高可靠性制造。


汽车活塞尺寸&瑕疵检测方案

活塞式汽车发动机中作往复运动的部件,是发动机的关键部件。其质量影响着发动机的运行状况及性能。汽车活塞尺寸&瑕疵检测方案对活塞进行自动化的多样检测,大大提高了检测效率及产品质量,实用性强。

 

精准高效—汽车零部件系列检测方案(图1)

方案优势:

检测内容:可以检测活塞表面多种瑕疵:磕碰、生锈、异物、毛刺等。

自动上下料:采用机械手进行上下料,自动化程度高

智能报表:可以根据需求进行报表输出。


tbox瑕疵外观检测

tbox是车联网核心中的核心,通过与后台系统及手机应用程序通信,对汽车进行远程控制、远程查询、安防服务,随时随刻了解车辆的信息。tbox制造的优劣会直接影响到用户的体验, 

 

精准高效—汽车零部件系列检测方案(图2)

方案优势

检测内容多样:pin针及接口器件:歪针、跪针、缩针、接口器件特征;壳件:缝隙检测;标签:识别打印内容和系统内容校验;螺钉:检测有无;


检测效率高:采用高精度传感器及光源进行外观瑕疵检测,多个机械机构模组连接放料位与取料位,实现高效率工作,在15~18秒内,完成四个面的零件多种检测需求。


测量结果准确可靠:歪针检测使用了挡板避免针脚底板的干扰,有效测量针脚中心;接口器件特征检测的视觉检测效果好,保证不同情况效果图差异明显易于分辨;运用高精度传感器进行跪针、缩针缺陷3d检测时,无盲区高速高效。


汽车零部件行业繁复庞杂。汽车零部件企业要想在激烈的竞争中脱颖而出,必须对汽车零部件进行严苛的品质管控。思瑞影像推出这些检测方案,能高效解决客户在检测时的难点和痛点!



相关产品
下一个:
上一个: 暂无
返回列表